| 小型單室真空包裝機的組件特征 |
| 點擊次數：1920 更新時間：2017-05-11 |
| 小型單室真空包裝機的真空系統(tǒng)，放好被包裝物品后，合上真空室蓋。導入大氣閥2處在閉合狀態(tài)，使真空室與大氣隔絕，閥4和1通電導通，使真空室6和小氣室同時抽氣。達到預定的真空度后，閥4斷電，閥3通電導通向真空室充氣。充氣完畢，閥3和1斷電，讓大氣進入小氣室。在大氣壓的作用下，使熱封裝置對包裝袋加壓，同時電熱帶通電將包裝袋封口。封口完畢斷電停留片刻，使包裝袋冷卻。然后閥2通電導通，將大氣引入真空室。此時方可開蓋取出已包裝好的物品，同時進入下一個循環(huán)。以上各工序電磁閥的狀態(tài)可以通過電磁閥通斷來表示。其中閥1為帶充氣的真空閥，通電時與真空泵接通，斷電時與大氣連通，其余均為電磁真空截止閥。 小型單室真空包裝機操作程序，接通電源:根據需要撥動電源選擇開關,即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口.將裝有物品的塑料袋置放真空室內，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節(jié)真空度高低，調節(jié)時，視刻度由低至高，幅度要小。當抽氣達到設定的時間，即所要求的真空度時，即抽氣結束。抽氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入充氣動作，充氣到設定時間后，開始進入封口程序，面板上設熱封時間，以適應不同厚薄材料，調節(jié)時間時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。 小型單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統(tǒng)，作執(zhí)行機構，真空泵啟動，即可從真空室抽氣，當達到預定的真空設置，真空泵停止運轉，且整個程序轉向下一個熱封程序。
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